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    在90年代，在一批批大的生產量面前，使用人工檢測就需要招聘非常多的檢測員工，投入很多的人力成本、培訓成本等，在工廠投入許多的成本進去后，卻不能有效的保證產品的檢測合格率。而自動化檢測設備完美的解決了人工檢測單一、重復性的工作，機器視覺檢測設備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優先的選擇。

    自動化檢測設備不僅能提供產品的檢測合格率，還能形成實時數據反饋，從而讓工程師能及時找到缺點原因，提高生產精度，節約生產成本。通過瑞智光電研發的自動化檢測設備的圖像識別，就可以利用設備在線檢測替代工作人員的肉眼檢查。

    瑞智光電專注于視覺檢測領域11年，擁有大量高新人才，也能研發自己的獨有設備，非標自動化視覺檢測設備也是我們的一個領域同行的地方。非標自動化視覺檢測設備特點自動化視覺檢測設備的技術性能，我們一探究竟。非標自動化視覺檢測設備，是根據客戶的需求，研發的獨有視覺檢測設備，一般具有保密性，不得公開，作為公司的不動資產與工廠實力。

    非標自動化視覺檢測設備特點：

    1、精度高，精測產品的外觀缺點瑕疵的精度高，可以達到99%；

welcome乐发    2、可以用在那種操作環境極差的領域，并且可以長時間的運行；

welcome乐发    3、對于那種生產周期長的產品，非標自動化視覺檢測設備就比較好實用。

    4、一般非標自動化視覺檢測設備常用于流水線領域，同步實現自動化，保證生產與銷售可持續性。

    自動化視覺檢測設備的技術性能：

welcome乐发    1、它具有一定的靈活性，能夠適應一定范圍內的產品規格和品種的變化要求，具有一定程度的非標準自動化。根據需要和可能性，慎重考慮。我們不應盲目從全局追求先進性，實現標準化、泛化、系列化，結構簡單、制造方便、成本低，生產力高、效率高、能耗低，尤其要節約珍貴的稀有金屬材料。

welcome乐发    2、降低勞動強度，改善工作條件，不污染環境，注重技術之美，創造文明。

    3、生產條件，留有發展空間，不放棄整機是可以改進的。

    如今市場上產品品質對于精度要求越來越高，機器視覺3D技術相對于2D會更受生產企業的歡迎，3D視覺可以測量產生2D系統不能的形狀信息。因此，可以測量與形狀相關的特征，例如物體平直度，表面角度和體積。

    因為工業自動化的發展，機器視覺檢測技術廣泛運用在檢測、識別等表面缺點檢測領域，比如電子零件外觀缺點檢測、磁性材料外觀缺點檢測、塑膠產品外觀缺點檢測、印刷品字符、條碼等檢測，這些應用類型都有著一個共同的熱點，就是大批量生產、外觀品質要求高、生產效率和精度要求高，人工檢測已無法滿足生產需求。

    磁鐵自動化檢測設備裂紋自動化檢測，東莞市瑞智光電科技有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現高品質管理的追求。瑞智光電主營機器視覺檢測設備、外觀尺寸檢測設備、CCD視覺檢測、光學篩選機。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅橡膠，沖壓件、注塑件、機加工零件、軍工用品、醫療器械等外觀尺寸缺點自動化檢測。目的在于取代人工品檢，提高生產效率，降低用工成本。